Residuos Industriais

Tratamento de Resíduos Industriais

MRLZ AMBIENTAL

Tratamento e Reaproveitamento de Resíduos Industriais de Forma Sustentável

A MRLZ Ambiental é especializada no tratamento de resíduos industriais, transformando materiais descartados em insumos reutilizáveis pela própria indústria de origem. Essa solução reduz significativamente a extração de novos recursos naturais, diminui a emissão de gases no processo produtivo e devolve ao mercado materiais de alta qualidade e valor agregado.

Fomos responsáveis pela primeira planta do Brasil capaz de reaproveitar escória de aciaria siderúrgica, eliminando sua expansibilidade e tornando-a aplicável na construção civil como agregado cimentício — um marco nacional em sustentabilidade e engenharia ambiental.

Atualmente, desenvolvemos um corretivo de solo inovador, produzido a partir de resíduos siderúrgicos, com poder de absorção até sete vezes maior que o calcário tradicional. Esse produto tem potencial para revolucionar a agricultura, diminuindo o uso de insumos convencionais como calcário, adubo químico e fertilizantes industriais, além de reduzir drasticamente o passivo ambiental gerado por escórias siderúrgicas.

A MRLZ Ambiental une tecnologia, eficiência e responsabilidade socioambiental para criar soluções que beneficiam a indústria, o produtor rural e o meio ambiente.

Por meio da adoção de árvores e do desenvolvimento de uma unidade agroindustrial focada em produtos proteicos de frutas nativas, contribuímos para:

  • restaurar a fertilidade do solo de forma natural;

  • diminuir o uso tradicional de adubo químico e corretivo agrícola;

  • fortalecer cadeias produtivas sustentáveis;

  • combater a fome com alimentos de alto valor nutricional.

Produtos Gerados a partir da Escória de Aciaria

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Pisos Intertravados e Blocos

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Componente Cimenticio

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Corretivos Agricolas

Consciência que gera valor

Abaixo destacamos alguns de nossos Projetos

Em 2000 iniciamos um trabalho de mecanização da indústria de construção civil , com aplicação de maquinas para reboco e chapisco em alta escala , com intuito voltado a diminuição de resíduos descartados em obras , embalagens , desperdício de material , onde fabricávamos equipamentos específicos para aplicação de argamassas especiais. Neste processo havia um aumento exponencial na produtividade em 500% na aplicação , diminuição da mão de obra braçal , extinção de embalagens e diminuição do desperdício de materiais de 18% para abaixo de 3%.
No ano 2005 desenvolvemos , construímos e operamos uma das maiores usinas de biodiesel do Brasil , onde em nosso processo tínhamos 100% de reaproveitamento dos resíduos gerados , foi a primeira usina do pais que trabalhava com todos os tipos de oleaginosas e descarte dos frigoríficos de proteína animal ( sebo bovino ) , descarte de frigoríficos da indústria pesqueira ( vísceras de peixe ) , nosso processo reaproveitava até mesmo o glicerol ( rejeito do biodiesel ) onde transformávamos em glicerina ( indústria farmacêutica e cosméticos ) e combustível para as caldeiras ,naquela época foi reconhecida como a usina de biodiesel de menor custo de produção do Brasil.
Em 2009 , desenvolvemos a patente e construímos a primeira Industria de reciclagem de escórias de aciaria do mundo . Em nossa indústria , separávamos os metálicos em um processo inovador , onde esse produto retornava para a siderúrgica , assim diminuindo o custo no processo produtivo do aço e diminuindo de forma substancial o passivo já existente nas Siderurgicas , o grande vilão ambiental deste setor. Já o produto não metálico utilizávamos como agregado e aglomerante cimenticio aplicado em produtos utilizados na construção civil , diminuindo de forma substancial a exploração de recursos naturais , o custo energético na produção e as vantagens mecânicas com um produto de alta resistência.
Em 2012 iniciamos o projeto de recuperação de áreas nativas tendo como empresa piloto a Mineração Viedore Ltda, onde passou a ser estruturada para o projeto de adoção de árvores , além da intenção da criação de uma agroindústria de produtos de alto poder energético e proteico para iniciarmos uma longa jornada para através de produtos cultivados na floresta atingirmos um patamar para o primeiro passo na erradicação da fome no mundo . Este é o 1º case do mundo onde conseguimos transformar uma empresa mineradora de ouro , com alto potencial aurífero identificado , em uma empresa de proteção ambiental e reflorestamento , sem o manejo de uma arvore sequer , com um grande potencial financeiro por se tratar de uma iniciativa privada , com a proteção e monitoramento total da área em questão e replicando em outras áreas potenciais pela Amazônia , agregando diversas aplicações de nossa floresta em futuros projetos nas industrias alimentícia , farmacêutica , energética , entre outras..... Este projeto está em curso.
Em 2020 – Desenvolvemos e construímos uma empresa dedicada a extrusão de um passivo ambiental oriundo dos Fabricantes de pneus , onde fazíamos a extrusão em uma linha de produção de grande porte feita sob encomenda, para utilizar as embalagens de rafia que acondicionavam o produto conhecido como “Negro de Fumo” e transformá-los em granulados para utilização em unidades de injeção termoplástica para diversos produtos. Nessa operação não havia necessidade de lavagem da matéria prima ( embalagens) , ou moagem prévia , trazendo uma grande economia de energia em um processo totalmente a seco sem geração de afluentes.

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